近年来，我国战略优势金属的回收率一直稳步上升，回收行业的集中度也不断提高，再生战略优势金属对市场影响力越来越大。建议国家和企业应高度重视战略优势金属回收，把战略优势金属回收写入“十四五”规划，增加对战略优势金属回收技术的研发投入，扩大我国在战略优势金属全产业链的良好优势。

2020年7月21日，宣布推出新一代拆解机器人Dave，用于拆解iPhone手机中的触感引擎，以回收其中的稀土磁材和钨，这一消息引起我国战略优势金属行业的广泛关注。据报道，Dave的性能比上一代拆解机器人Daisy更加优越；2019年，iPhone 11系列手机触感引擎使用的稀土磁材全部来自回收，苹果所有产品中钨使用量的22%来自回收。随着技术不断进步，未来我国也将会有越来越多的企业重视和推广钨、锑、稀土等战略优势金属的回收利用。

一、我国战略优势金属回收现状

（一）钨回收

根据五矿经研院的统计，目前我国钨原料的供应中，有12%来自废钨，其余88%来自原生钨矿（图1）。废钨主要是指钨制品生产过程中产生的固体废渣以及终端消费品废弃物，如废旧的硬质合金、钨材、合金钢、钨触点材料以及化工催化剂等。

随着**对废钨回收利用率的不断提升，钨资源回收利用的技术也在不断发展。常见的回收方法有锌熔法、电解法、机械破碎法、硝石法、浸出法、还原法、焙烧—氨浸法等，有些回收方法因环境污染大、回收率低等原因逐渐被淘汰，同时也出现了一些新的回收方法。

我国再生钨产业起步较晚，废钨的回收利用率相对较低，而国外先进国家的废钨利用率一般都在30%以上；我国废钨回收范围也相对比较窄，主要集中在硬质合金和化工催化剂方面，再利用领域主要集中在合金和钨酸钠领域，而且有些回收方 ** 造成很严重的二次环境污染，因此迫切需要从保护环境和高效利用资源的角度出发，重视钨资源的回收利用，加强研究低成本、高质量、高品位和高纯度的钨回收技术，提高钨和有价金属元素的综合回收率，化资源优势为技术优势。

我国废钨再生利用主要集中在8个省的12个县市，有100余家企业，年处理能力将近4万吨。尽管废旧硬质合金、钨基高比重合金、钨材、磨削料、钨冶炼渣、废石油催化剂等再生利用，以及含钨尾矿的综合回收都将具有较大的发展潜力，但目前废钨再生利用企业小而散，集中度低，废钨流通领域经营尚不规范，工艺技术和环保等问题亟待解决。

钨废料的主要集散地有河北清河县、湖南安化县和江西赣州市。河北清河县是我国较大的废旧硬质合金及废旧钨、钼、镍、钛等稀有金属经销集散地、全国较重要的再生硬质合金生产基地之一。截至2018年底，清河县有废钨生产经营企业50多家，年营业收入20亿元，上缴税金1800万元，全县已初步形成废钨回收、再生利用和生产经营的产业链，是该县四大支柱产业之一，被国家**、财政部认定为国家“城市矿产”示范基地。

湖南安化县的废钨料回收量占世界的15%，占国内废钨市场的50-60%，在全国三大废钨集散地中是供需网络较完备、年交易量较大的含钨废料集散地；安化县高明循环经济工业园是全国较大的磨削料回收加工基地。

目前国内规模及品牌影响力较大、市场份额较高的再生钨综合利用企业、湖南、湖等。